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板框式壓濾機對于粘細物料的分離,有其獨特的優越性

        板框式壓濾機作為固液分離設備,應用于工業生產已有悠久歷史,它具有分離效果好、適應性廣,特別對于粘細物料的分離,有其獨特的優越性。壓濾機分為板框式壓濾機和廂式壓濾機,壓濾機是一種間歇式過濾設備,用于各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,通過濾布來達到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。板框式壓濾機是很成熟的脫水設備,在歐美早期的污泥脫水項目上應用很多,板框壓濾機的結構較簡單,操作容易,穩定,過濾面積選擇范圍靈活,單位過濾面積占地較少,過濾推動力大,所得濾餅含水率低,對物料的適應性強,適用于各種污泥。
 
  以上是板框式壓濾機的簡單介紹,下面我們就來講一下如何在過濾工序中高效運轉?
   
1、板框壓濾機調試正常之后方能進行加料作業,機械壓緊傳動部件及減速箱要加夠潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,注意液壓油一般情況下每年需要換一次,中間如果發現液壓 油少的話要及時添加,板框壓濾機進行更換液壓油的時候要注意對液壓系統進行全面清潔,板框式壓濾機如何在液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力,但最少不能低于過濾壓力的額定值,因為太小的話會造成較大滲漏, 太大會損壞機件。
   
2、注意不要在濾板少于規定數量的狀況下使用板框壓濾機,這樣是為了避免損壞機件。板框壓濾機在加濾液之前要注意查看濾板排列情況,防止出現嚴重的滲漏的狀況;而且在卸餅后濾板也一定要緊靠壓緊排列整齊。
   
3、濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術要求,新的濾布安裝之前應先縮水,開孔直徑要小于濾板孔徑,板框壓濾機配套濾板時布孔與板孔要相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,過濾工序中高效運轉?達不到預期過濾目的后果。
   
4、板框壓濾機一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾,過濾時候的壓力和過濾溫度必須在規定范圍里面,過高會引起滲漏,加料時懸浮液要濃度均勻。 不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響板框壓濾機進料暢通及濾板的密封性,這樣會造成因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。

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