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帶式壓濾機的工作原理

       帶式污泥脫水機又稱帶式壓榨脫水機或帶式壓濾機,是一種連續運轉的固液分離設備,分四個工作區:重力脫水區、加壓脫水區、壓榨脫水區、卸料區。污泥經過加脫水劑絮凝后進人壓濾機的濾布上,依次進人重力脫水、低壓脫水和高壓脫水三個階段,最后形成泥餅,泥餅隨濾布運行到卸料輥時落下。
      壓濾機的工作原理是利用上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一系列按規律排列的輥壓筒中呈S形彎曲經過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨力和剪切力,把污泥中的毛細水擠壓出來,從而獲得較高含固量的泥餅,實現污泥脫水。
     經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的重用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過逐步擠壓污泥,以達到最大程度的泥、水分離,最終形成濾餅排出。
    一般帶式壓濾脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和逮帶驅動系統構成。

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